در مقاله حاضر، از فرایند روکش کاری لیزری به منظور بهبود خواص سطحی پره‌های توربین بخار که یکی از سیستم های پرکاربرد در صنایع نیروگاهی است، استفاده شد. پره توربین مورد مطالعه از جنس فولاد زنگ نزن مارتنزیتی GTD450 بود که در فرایند لیزری با پودر مقاوم به خوردگی استلایت ۶ روکش کاری شد. در عمده مطالعات پیشین، تاثیر پارامترهای فرایندی بر خواص روکش بررسی شد. دقت شود که از تحلیل نتایج بر مبنای پارامترهای فرایندی درک فیزیکی حاصل نمی شود. به علاوه امکان پیش بینی فرایند در شرایط خارج از محدوده وجود ندارد. در راستای رفع این چالش، در مقاله فوق چهار پارامتر فیزیکی حرارت ورودی، انرژی جرم رسوب‌دهی، جرم تزریق شده احد طول و سهم انرژی معرفی شدند. پارامترهای فیزیکی مذکور در واقع ترکیبی از سه پارامتر موثر بر فرایند روکش کاری لیزری یعنی توان، سرعت پیمایش و نرخ تغذیه پودر هستند. در تحقیق حاضر، تاثیر هریک از پارامترهای فیزیکی معرفی شده بر ضخامت روکش حاصل بررسی شد. در انتها نیز خواص متالورژیکی فلز پایه و روکش حاصل ارائه شد.
